வார்ப்புகளில் நீர்த்துப்போகும் இரும்பின் ஐந்து முக்கிய கூறுகளின் தாக்கம்

நீர்த்துப்போகும் இரும்பின் வேதியியல் கலவை முக்கியமாக கார்பன், சிலிக்கான், மாங்கனீசு, சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ் ஆகிய ஐந்து பொதுவான கூறுகளை உள்ளடக்கியது. அமைப்பு மற்றும் செயல்திறனில் சிறப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட சில வார்ப்புகளுக்கு, ஒரு சிறிய அளவு கலப்பு கூறுகளும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. சாதாரண சாம்பல் நிற வார்ப்பிரும்பு போலல்லாமல், நீர்த்துப்போகும் இரும்பில் கிராஃபைட் கோளமயமாக்கலை உறுதி செய்வதற்காக எஞ்சிய கோளக் கூறுகளின் சுவடு அளவுகளும் இருக்க வேண்டும். நாங்கள் பரந்த அளவிலானவற்றை உற்பத்தி செய்கிறோம்.ஜப்பானிய மற்றும் ஐரோப்பிய லாரிகளுக்கான வார்ப்புகள், போன்றவைஸ்பிரிங் பிராக்கெட், வசந்தக் கட்டை,ஸ்பிரிங் பின் மற்றும் ஸ்பிரிங் புஷிங்.

1, கார்பன் மற்றும் கார்பன் சமமான தேர்வுக் கொள்கை: நீர்த்துப்போகும் இரும்பின் அடிப்படை உறுப்பு கார்பன், அதிக கார்பன் கிராஃபிடைசேஷனுக்கு உதவுகிறது. இருப்பினும், அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் கிராஃபைட் மிதப்பதற்கு வழிவகுக்கும். எனவே, நீர்த்துப்போகும் இரும்பில் கார்பன் சமமானவற்றின் மேல் வரம்பு கிராஃபைட் மிதக்காது என்ற கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

2, சிலிக்கான் தேர்வு கொள்கை: சிலிக்கான் ஒரு வலுவான கிராஃபிடைசிங் உறுப்பு.டக்டைல் ​​இரும்பில், சிலிக்கான் வெள்ளை வாய் போக்கை திறம்பட குறைத்து ஃபெரைட்டின் அளவை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், யூடெக்டிக் கிளஸ்டர்களைச் சுத்திகரித்தல் மற்றும் கிராஃபைட் கோளங்களின் வட்டத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றிலும் பங்கு வகிக்கிறது.

3, மாங்கனீசு தேர்வுக் கொள்கை: நீர்த்துப்போகும் இரும்பில் கந்தக உள்ளடக்கம் ஏற்கனவே மிகக் குறைவாக இருப்பதால், கந்தகத்தை நடுநிலையாக்க அதிக மாங்கனீசு தேவையில்லை, நீர்த்துப்போகும் இரும்பில் மாங்கனீஸின் பங்கு முக்கியமாக பியர்லைட்டின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிப்பதில் உள்ளது.

4, பாஸ்பரஸ் தேர்வு கொள்கைகள்: பாஸ்பரஸ் ஒரு தீங்கு விளைவிக்கும் தனிமம், இது வார்ப்பிரும்பில் மிகக் குறைந்த கரைதிறன் கொண்டது. பொதுவாக, டக்டைல் ​​இரும்பில் பாஸ்பரஸின் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருந்தால், சிறந்தது.

5, கந்தகத் தேர்வுக் கொள்கை: கந்தகம் ஒரு கோள எதிர்ப்புத் தனிமம், இது மெக்னீசியம், அரிய பூமி மற்றும் பிற கோளத் தனிமங்களுடன் வலுவான தொடர்பைக் கொண்டுள்ளது, கந்தகத்தின் இருப்பு ஃபெரோஃப்ளூயிட்டில் உள்ள கோளத் தனிமங்களை நிறைய உட்கொண்டு, மெக்னீசியம் மற்றும் அரிய பூமி சல்பைடுகளை உருவாக்கி, கசடு, போரோசிட்டி மற்றும் பிற வார்ப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது.

6, கோளத் தனிமங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கொள்கை: கோளத் தகுதியை உறுதி செய்யும் அடிப்படையில், மெக்னீசியம் மற்றும் அரிய பூமியின் எஞ்சிய அளவு முடிந்தவரை குறைவாக இருக்க வேண்டும். மெக்னீசியம் மற்றும் அரிய பூமி எச்சங்கள் மிக அதிகமாக உள்ளன, இரும்பு திரவத்தின் வெள்ளை வாயின் போக்கை அதிகரிக்கும், மேலும் தானிய எல்லைகளில் அவை பிரிக்கப்படுவதால் வார்ப்புகளின் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கும்.