ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੇ ਪੰਜ ਆਮ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਸਾਧਾਰਨ ਸਲੇਟੀ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਗੋਲਾਕਾਰਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਟਰੇਸ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂਜਾਪਾਨੀ ਅਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਟਰੱਕਾਂ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਵੇ ਕੀਬਸੰਤ ਬਰੈਕਟ, ਬਸੰਤ ਸੰਗਲ,ਬਸੰਤ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਬਸੰਤ ਝਾੜੀ.
1, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਰਾਬਰ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ: ਕਾਰਬਨ ਨਕਲੀ ਆਇਰਨ ਦਾ ਮੂਲ ਤੱਤ ਹੈ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਫਲੋਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।ਇਸਲਈ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਨੋ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।
2, ਸਿਲੀਕਾਨ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੱਤ ਹੈ।ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚਿੱਟੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਕਲੱਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਗੋਲਿਆਂ ਦੀ ਗੋਲਾਈ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
3, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਗੰਧਕ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਲਾਈਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹੈ।
4, ਫਾਸਫੋਰਸ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ: ਫਾਸਫੋਰਸ ਇੱਕ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਤੱਤ ਹੈ, ਇਹ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਕਲੀ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ।
5, ਗੰਧਕ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ: ਗੰਧਕ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਿਰੋਧੀ ਤੱਤ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਗੰਧਕ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ferrofluid ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਤੱਤ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰੇਗੀ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਸਲਫਾਈਡਜ਼, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲੈਗ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
6, ਗੋਲਾਕਾਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਗੋਲਾਕਾਰ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੀ ਬਚੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਤਰਲ ਦੇ ਚਿੱਟੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-04-2023
