อุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถบรรทุกมีการเปลี่ยนแปลงอย่างเห็นได้ชัดในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และหนึ่งในแนวโน้มที่สำคัญที่สุดคือต้นทุนชิ้นส่วนที่เพิ่มสูงขึ้น ด้วยความต้องการรถบรรทุกและรถพ่วงสำหรับงานหนักที่เพิ่มขึ้น ผู้ผลิตจึงต้องเผชิญกับต้นทุนวัสดุที่สูงขึ้น การหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน และความต้องการที่ผันผวน ซึ่งล้วนเป็นปัจจัยที่ทำให้ราคาสูงขึ้น
1. ต้นทุนวัตถุดิบที่เพิ่มขึ้น
ปัจจัยหลักที่ทำให้ต้นทุนชิ้นส่วนรถบรรทุกสูงขึ้นคือราคาวัตถุดิบที่สูงขึ้น เหล็ก ยาง และอลูมิเนียม ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักที่ใช้ในชิ้นส่วนรถบรรทุกหลายชนิด มีราคาพุ่งสูงขึ้นเนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อจำกัดของห่วงโซ่อุปทาน ความต้องการที่พุ่งสูงขึ้นทั่วโลก และแม้แต่ปัจจัยทางภูมิรัฐศาสตร์ อุตสาหกรรมยานยนต์ซึ่งพึ่งพาวัสดุเหล่านี้อย่างมาก ก็แข่งขันกันแย่งชิงทรัพยากรเดียวกัน ทำให้ราคาสูงขึ้นไปอีก ผู้ผลิตมักไม่มีทางเลือกอื่นนอกจากโยนภาระต้นทุนที่สูงขึ้นเหล่านี้ให้กับผู้บริโภค ซึ่งเป็นปัจจัยที่ทำให้ราคาชิ้นส่วนสูงขึ้น
2. การหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน
อุตสาหกรรมขนส่งทางรถบรรทุกก็เช่นเดียวกับอุตสาหกรรมอื่นๆ ได้รับผลกระทบจากการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงการระบาดใหญ่ การขาดแคลนส่วนประกอบสำคัญ เช่น ไมโครชิปและชิ้นส่วนเครื่องจักรกลบางประเภท นำไปสู่ความล่าช้าในการผลิต ทำให้ซัพพลายเออร์ไม่สามารถตอบสนองต่อความต้องการได้ การหยุดชะงักนี้ไม่เพียงแต่ทำให้ระยะเวลาในการจัดส่งล่าช้าออกไปเท่านั้น แต่ยังส่งผลให้ราคาสินค้าสูงขึ้นเนื่องจากขาดแคลนอีกด้วย ยิ่งไปกว่านั้น ความล่าช้ายังทำให้การขาดแคลนสินค้าคงคลังทวีความรุนแรงขึ้น ส่งผลให้ธุรกิจต่างๆ ต้องจ่ายเงินในราคาที่สูงเพื่อให้ได้ส่วนประกอบที่จำเป็น
3. ความไม่สมดุลของอุปสงค์และความพร้อมจำหน่าย
เศรษฐกิจโลกกำลังฟื้นตัวจากการระบาดใหญ่ ความต้องการรถบรรทุกและรถพ่วงจึงเพิ่มสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว กองรถบรรทุกกำลังขยายการดำเนินงาน และความต้องการอะไหล่ทดแทนก็เพิ่มสูงขึ้นตามความจำเป็นในการบำรุงรักษารถยนต์ ขณะเดียวกัน ผู้ผลิตชิ้นส่วนรถบรรทุกก็ไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นนี้ได้เนื่องจากกำลังการผลิตที่จำกัด เมื่อความต้องการสูงกว่าอุปทาน ภาวะเงินเฟ้อจึงกลายเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้
4. เทคโนโลยีขั้นสูงและการผสานรวมวัสดุ
ชิ้นส่วนรถบรรทุกมีความซับซ้อนมากขึ้น เนื่องจากผู้ผลิตได้นำเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น ระบบอิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบอัจฉริยะมาใช้ ยกตัวอย่างเช่น ระบบช่วงล่างที่ทันสมัย ชุดควบคุมการปล่อยมลพิษ และอุปกรณ์ด้านความปลอดภัยต่างๆ ได้รับการบูรณาการมากขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตและการบำรุงรักษาสูงขึ้น ชิ้นส่วนไฮเทคจำเป็นต้องใช้กระบวนการผลิตเฉพาะทาง ส่งผลให้ระยะเวลาการผลิตยาวนานขึ้นและต้นทุนแรงงานสูงขึ้น ซึ่งสะท้อนให้เห็นในราคาสุดท้ายด้วยเช่นกัน
5. การขาดแคลนแรงงานและต้นทุนการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้น
อีกหนึ่งความท้าทายที่ทำให้ต้นทุนชิ้นส่วนรถบรรทุกสูงขึ้นคือการขาดแคลนแรงงานที่มีทักษะ ในหลายพื้นที่ทั่วโลก ประสบปัญหาการขาดแคลนแรงงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมทั้งในด้านการผลิตและการซ่อมแซมอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ ต้นทุนแรงงานยังเพิ่มสูงขึ้น เนื่องจากแรงงานเรียกร้องค่าแรงที่สูงขึ้นจากภาวะเงินเฟ้อและค่าครองชีพที่สูงขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตเท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบต่อต้นทุนบริการซ่อมแซมและการติดตั้งชิ้นส่วนรถบรรทุกอีกด้วย
6. ต้นทุนการขนส่งที่เพิ่มสูงขึ้น
ในขณะที่ราคาน้ำมันเชื้อเพลิงทั่วโลกยังคงปรับตัวสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนการขนส่งจึงพุ่งสูงขึ้น ส่งผลกระทบต่อห่วงโซ่อุปทานทั้งหมด ชิ้นส่วนรถบรรทุกต้องถูกขนส่งจากโรงงาน ผู้จัดจำหน่าย และคลังสินค้าหลายแห่ง ซึ่งมักต้องขนส่งข้ามพรมแดนและประเทศต่างๆ ราคาน้ำมันเชื้อเพลิงที่สูงขึ้นส่งผลกระทบโดยตรงต่อต้นทุนการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์เหล่านี้ ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะทำให้ราคาผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสูงขึ้น
เวลาโพสต์: 15 ต.ค. 2568