La fonte ductile, également appelée fonte nodulaire ou fonte à graphite sphéroïdal, est un alliage de fonte dont la ductilité et la ténacité sont améliorées grâce à la présence de nodules de graphite sphériques. Les pièces en fonte ductile sont couramment utilisées dans diverses applications industrielles, telles que l'automobile, le pétrole et le gaz, les équipements de construction et les machines agricoles. La plupart despièces de châssis de camionetpièces de suspensionsont en fonte ductile. Elles allient robustesse, durabilité, résistance aux chocs et à la corrosion, et rentabilité pour la fabrication d'accessoires.
L'un des principaux avantages des pièces en fonte ductile est leur grande résistance et leur durabilité. Elles résistent à de lourdes charges et à des environnements difficiles, ce qui les rend idéales pour les applications exigeant une résistance élevée à l'usure, à la corrosion et aux chocs.
De plus, les pièces en fonte ductile offrent une bonne usinabilité et sont relativement faciles à mouler, ce qui les rend plus rentables que d'autres matériaux comme l'acier ou l'aluminium. Elles sont également hautement personnalisables, ce qui permet de créer des pièces aux formes et designs complexes.
Les pièces en fonte ductile sont devenues un choix populaire pour les applications où une résistance élevée, une durabilité et une rentabilité sont requises, en particulier dans les industries où des équipements et des machines lourds sont utilisés.
Le procédé de fabrication de la fonte ductile, également appelé procédé de fonte nodulaire ou procédé de fonte à graphite sphéroïdal, consiste à ajouter du magnésium ou d'autres matériaux similaires à la fonte en fusion. Cela crée des nodules de graphite à l'intérieur de la fonte, qui lui confèrent ses propriétés distinctives.
Le procédé de fabrication de la fonte ductile commence généralement par la fusion de la fonte dans un four, suivie de l'ajout d'une quantité précise de magnésium. Le magnésium réagit avec le carbone de la fonte, provoquant la formation de nodules de graphite de forme sphérique.
La fonte en fusion est ensuite coulée dans un moule où elle refroidit et se solidifie. Une fois refroidie et solidifiée, la fonte est démoulée et subit une série de finitions pour éliminer tout excédent de matière.
L’un des principaux avantages de lafonte ductileL'un des avantages du procédé réside dans sa capacité à créer des formes et des designs complexes. De plus, les pièces en fonte ductile peuvent être produites à un coût bien inférieur à celui d'autres matériaux comme l'acier, ce qui en fait un choix populaire dans de nombreux secteurs.
Date de publication : 27 juin 2023
