Burdinurtu harikorra, burdinurtu nodularra edo grafito esferoidal burdina bezala ere ezaguna, burdinurtuzko aleazio mota bat da, grafito nodulu esferikoen presentziari esker harikortasun eta gogortasun hobetua duena. Burdinurtu harikorreko piezak hainbat aplikaziotan erabiltzen dira normalean, hala nola automobilgintzan, petrolioan eta gasean, eraikuntza ekipamenduan eta nekazaritza makinetan. Gehienakkamioi xasis piezaketaesekidura piezakburdin harikorrak dira. Osagarrien fabrikaziorako erresistentzia, iraunkortasuna, inpaktuarekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta kostu-eraginkortasuna uztartzen ditu.
Burdinurtu harikorreko piezen abantaila nagusietako bat haien erresistentzia eta iraunkortasun handia da. Karga handiak eta ingurune gogorrak jasan ditzakete, eta horrek higadura, korrosio eta inpaktuarekiko erresistentzia handia behar duten aplikazioetan erabiltzeko aproposak bihurtzen ditu.
Gainera, burdin harikorreko piezek mekanizagarritasun ona eskaintzen dute eta nahiko erraz galdatzen dira, eta horrek kostu-eraginkorrak bihurtzen ditu altzairua edo aluminioa bezalako beste material batzuekin alderatuta. Gainera, oso pertsonalizagarriak dira, forma eta diseinu konplexuak dituzten piezak sortzea posible eginez.
Burdin harikorreko piezak aukera ezaguna bihurtu dira erresistentzia, iraunkortasun eta kostu-eraginkortasun handia behar diren aplikazioetarako, batez ere ekipamendu eta makineria astunak erabiltzen diren industrietan.
Burdinurtu harikorraren prozesua, burdinurtu nodularraren prozesua edo burdinurtu esferoidalaren prozesua bezala ere ezaguna, magnesioa edo antzeko beste material batzuk burdinurtu urtuari gehitzean datza. Horrek grafito noduluak sortzen ditu burdinaren barruan, eta horiek ematen dizkiote bere propietate bereizgarriak.
Burdin harikorraren prozesua, oro har, burdina labe batean urtzen hasten da, eta ondoren magnesio kantitate zehatz bat gehitzen zaio. Magnesioak burdinaren karbonoarekin erreakzionatzen du, eta forma esferikoko grafito noduluak sortzen dira.
Burdin urtua molde batean isurtzen da eta hozten eta solidotzen uzten da. Burdinurtua hoztu eta solidotzen denean, moldetik ateratzen da eta hainbat akabera-prozesu jasaten ditu soberako materiala kentzeko.
Abantaila nagusietako bat -renburdin harikorraProzesuaren alde ona da forma eta diseinu konplexuak sortzea ahalbidetzen duela. Gainera, burdin harikorreko piezak altzairua bezalako beste material batzuek baino askoz kostu txikiagoan ekoiztu daitezke, eta horrek prozesu hau aukera ezaguna bihurtzen du hainbat industriatan.
Argitaratze data: 2023ko ekainaren 27a